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机械部件的失效是指部件在使用过程中,部件部分或完全丧失了设计功能。部件完全被破坏不能继续工作;或部件已严重损坏,若继续工作将失去安全;或虽能安全工作,但已失去设计精度等现象都属于失效。为了避免部件失效,需对部件进行失效分析,即通过判断部件失效形式、确定部件失效机理和原因,有针对性地进行选材、确定合理的加工路线,提出避免失效的措施。
机械部件失效形式
机械部件常见的失效方式可以分为三种类型:过量变形失效、断裂失效和表面损伤失效。
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(1)过量变形失效:部件因变形量过大未按规定范围而造成的失效。它主要包括过量弹性变形、塑性变形和高温下发生的蠕变等失效形式。
(2)断裂失效:因部件承载过大或疲劳损伤等原因而导致分离为互不相连的两个或两个以上部分的现象。断裂是较严重的失效形式,它包括韧性断裂失效、低温脆性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效和环境破断失效等几种形式。
(3)表面损伤失效:部件工作时由于表面的相对摩擦或受到环境介质的腐蚀在部件表面造成损伤或尺寸变化而引起的失效。它主要包括表面磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳失效等形式。
需要指出,同一种机械部件在工作中往往不只是一种失效方式起作用。但是,一般造成部件失效时总是一种方式起主导作用。失效分析的问题就是要找出主要的失效方式。
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